電廠含煤廢水技術(shù)應(yīng)用

電廠含煤廢水處理新工藝的應(yīng)用

電廠含煤廢水色度較高，水質(zhì)比較渾濁，雖然傳統(tǒng)物理沉降方式可以剔除部分懸浮煤渣，但對污泥狀煤渣處理、BOD降低等任務(wù)完成能力并不強(qiáng)，廢水處理過程多在集水坑、沉淀池等廠房中，系統(tǒng)化程度低，出水水質(zhì)仍然不高。在此，本文就電廠含煤廢水構(gòu)想一種系統(tǒng)化的解決方案，相關(guān)工藝結(jié)構(gòu)如下。

 含煤廢水處理新技術(shù)的主要設(shè)備

新工藝含煤廢水處理系統(tǒng)主要由3個(gè)部分組成，包括廢水凈化部分、污泥處理部分和補(bǔ)給水部分。其中，廢水凈化部分需要的電氣組件包括凈化器、化學(xué)處理裝置、電廠提升泵、反沖洗水泵、混合式管道，以及電磁計(jì)量器、管網(wǎng)閥門、水管系統(tǒng)、電氣控制裝置等組成；污泥處理部分需要如下設(shè)備：污泥提升泵、水管系統(tǒng)、煤泥壓縮設(shè)備、污泥吸壓泵、管網(wǎng)閥門等組成；補(bǔ)給水部分包括離子交換器、過濾器、水電解裝置等設(shè)備。

含煤廢水處理新技術(shù)的運(yùn)行方式

在該新式處理系統(tǒng)中，含煤廢水主要集中在一個(gè)廠房中處理，該區(qū)間囊括集水、沉降、調(diào)節(jié)、補(bǔ)給等所有功能。在運(yùn)行之前，有必要對進(jìn)出水質(zhì)量做出規(guī)定：處理前懸浮顆粒物水平低于4500mg/L，處理后懸浮物水平低于10mg/L，BOD水平處理后達(dá)到10~20mg/L之間。

在投入使用之后，系統(tǒng)每日運(yùn)行2次，每次運(yùn)行時(shí)間控制在5~7h之間，控制中心采用半自動(dòng)化的PLC系統(tǒng)控制，負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)電機(jī)啟動(dòng)、變頻調(diào)速、回水補(bǔ)給等各個(gè)過程。

 含煤廢水處理新工藝的流程

在電機(jī)啟動(dòng)之后，新式系統(tǒng)將會(huì)接收電廠水管導(dǎo)入的含煤廢水。廢水首先流入廢水凈化部分，接受物理沉淀、化學(xué)分解、BOD處理等工序。在經(jīng)過粗沉淀之后，含煤廢水經(jīng)水管流入預(yù)沉池進(jìn)行靜態(tài)沉淀，時(shí)間控制在45~60min之間，蜂窩斜管表面負(fù)荷控制在3m3/m2?h。在沉淀工序完畢之后，廢水流入化學(xué)處理區(qū)，在調(diào)節(jié)池進(jìn)行混凝、反應(yīng)、過濾處理，剔除煤渣、煤粒，期間停滯時(shí)間控制在60~90min。

此后，含煤廢水可見度提高，懸浮污染物大多得到處理，需要剔除污泥、降低污水BOD含量。經(jīng)導(dǎo)管導(dǎo)入污泥處理間后，接受刮泥機(jī)過濾，剔除大多數(shù)污泥，將其導(dǎo)入泥斗。在經(jīng)提升泵作用之后，煤渣污泥與混凝劑充分接觸，廢水后續(xù)進(jìn)入壓縮裝置，經(jīng)過離心濃縮、氣浮濃縮等處理之后，減少余下泥漿體積，加大含水量。壓縮處理之后，電廠含煤廢水變得比較清澈，同時(shí)濾出污泥可以重新制為煤塊，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。